IndustrialIT系統(tǒng)分為兩級(jí)：操作管理級(jí)和過程控制級(jí)。在操作管理級(jí)上不僅實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)監(jiān)控操作功能（操作和顯示，打印，趨勢(shì)顯示和報(bào)警），而且完成系統(tǒng)硬件診測(cè)及不同系統(tǒng)間數(shù)據(jù)交換等功能。過程控制級(jí)實(shí)現(xiàn)包括復(fù)雜控制在內(nèi)的各種回路調(diào)節(jié)（各種PID、比值、Simith……）和高速邏輯控制、順序控制以及批量間歇控制功能。
過程控制站內(nèi)部通迅(控制器與I/O等各種智能設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)儀表間)采用的是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)總線。現(xiàn)場(chǎng)總線控制器支持Profibus等各種現(xiàn)場(chǎng)總線，Profibus是目前世界上應(yīng)用最廣泛的開放型現(xiàn)場(chǎng)總線國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，分為FMS、DP及PA三級(jí)，DP通迅速率可高達(dá)12Mb。而CAN(DIN/ISO11898標(biāo)準(zhǔn))總線最大特點(diǎn)是它的超級(jí)堅(jiān)固性和數(shù)據(jù)安全性。系統(tǒng)當(dāng)然也支持Modbus。與智能現(xiàn)場(chǎng)儀表間的通迅則通過HART協(xié)議或現(xiàn)場(chǎng)總線( 31.25Kb的ProfibusPA和FF總線)。
操作管理級(jí)和過程控制級(jí)之間的系統(tǒng)通迅由DigiNetS網(wǎng)絡(luò)(以太網(wǎng)/IEEE802.3標(biāo)準(zhǔn))實(shí)現(xiàn)，用戶可選擇通迅?jìng)鬏斀橘|(zhì)(普通電纜或光纖)和網(wǎng)絡(luò)拓樸結(jié)構(gòu)。
大眾化的PC機(jī)和MS_Windows 在全世界已被廣泛使用于各個(gè)領(lǐng)域，成為事實(shí)上的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)平臺(tái)。IndustrialIT系統(tǒng)的操作站OS、工程師站ES及數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)GS即采用了這一平臺(tái)，從而確保了系統(tǒng)的通用性、開放性和易用性，并對(duì)將來的技術(shù)升級(jí)和維護(hù)帶來很大方便。
系統(tǒng)工程組態(tài)非常方便。組態(tài)語言基于IEC61131_3工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提供了功能塊圖(FBD)、梯形圖(LAD)、指令表(IL)和順序功能圖(SFC)、ST(結(jié)構(gòu)化文本)等圖形化組態(tài)手段。系統(tǒng)還帶有包含近200多個(gè)功能塊的算法庫和具有200多個(gè)圖形符號(hào)的基本圖庫和內(nèi)含大量3D圖符的擴(kuò)充圖庫。系統(tǒng)使用同一套組態(tài)工具軟件完成過程級(jí)、操作級(jí)乃至現(xiàn)場(chǎng)總線儀表的組態(tài)以及調(diào)試，并使用同一個(gè)全局?jǐn)?shù)據(jù)庫。
系統(tǒng)規(guī)模具備很強(qiáng)的伸縮性，單一系統(tǒng)支持1個(gè)到最多100個(gè)控制站及100個(gè)操作站。每個(gè)控制站可支持3000個(gè)I/0點(diǎn)(軟件許可證限制)，整個(gè)系統(tǒng)規(guī)模可無限擴(kuò)展。系統(tǒng)控制站硬件均為全金屬外殼封裝，能承受最嚴(yán)酷的工業(yè)環(huán)境。設(shè)備既可安裝于機(jī)柜中，也可裝于墻上。系統(tǒng)符合所有當(dāng)前EMC標(biāo)準(zhǔn)并具CE標(biāo)志。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)宗旨：最節(jié)省的工程投入，最強(qiáng)大的控制功能。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
一、全能系統(tǒng), 集DCS & PLC & Fieldbus之大成。
二、高速度，超級(jí)性能 每秒可處理1400 個(gè)PID回路。
三、高可靠性，嚴(yán)格工業(yè)實(shí)踐，2200多套應(yīng)用業(yè)績(jī)。
四、通用性，標(biāo)準(zhǔn)化，靈活性，開放性。
五、工程容易，界面友好，維護(hù)
